ایرند (Airend) یا واحد هواساز مهم‌ترین بخش فنی و قلب تپنده کمپرسور اسکرو به شمار می‌رود. این قطعه وظیفه اصلی فشرده‌سازی هوا را برعهده دارد و مستقیماً بر راندمان، ظرفیت و طول عمر دستگاه تأثیرگذار است. کیفیت و سلامت ایرند، اولین عامل تأثیرگذار در عملکرد مؤثر کمپرسور است.

وظایف و اهمیت ایرند در کمپرسور هوا

• فشرده‌سازی هوا و تبدیل هوای محیط به هوای پر فشار مورد نیاز صنایع
• تعیین حجم و فشار خروجی کمپرسور بر اساس ساختار داخلی خود
• کاهش اتلاف انرژی با طراحی دقیق و مهندسی پیشرفته
• نقش کلیدی در افزایش طول عمر و کاهش استهلاک دستگاه
• تضمین کیفیت و یکنواختی جریان هوای فشرده شده

اجزای اصلی ایرند کمپرسور اسکرو

• روتورهای مارپیچ (Screw Rotors): شامل یک روتور نر و یک روتور ماده با طراحی خاص برای درگیر شدن و فشرده‌سازی هوا
• پوسته (Housing): محفظه‌ای بسیار دقیق برای نگهداری و هدایت روتورها
• یاتاقان‌ها (Bearings): جهت کاهش اصطکاک و افزایش راندمان مکانیکی
• سیستم آب‌بندی (Sealing System): جلوگیری از نشت هوا و روغن
• ورودی و خروجی هوا (Inlet & Outlet Ports): محل ورود هوای خام و خروج هوای فشرده شده

انواع ایرند در کمپرسور هوا

• ایرند روغنی (Oil Injected Airend): پرکاربردترین نوع در کمپرسورهای اسکرو صنعتی که با تزریق روغن برای خنک‌کاری و آب‌بندی، عملکرد بهینه‌ای دارند.
• ایرند خشک یا اویل‌فری (Oil-Free Airend): مورد استفاده در صنایع حساس (پزشکی، غذایی، دارویی) که فاقد تماس روغن با هوای فشرده هستند.

عملکرد ایرند چگونه است؟

هوای محیط از طریق فیلتر وارد کمپرسور می‌شود و پس از عبور از ایرند، با چرخش روتورهای مارپیچ در یک فضای بسته قرار می‌گیرد. در حین چرخش، این هوا به تدریج فشرده و حجم آن کاهش می‌یابد. در ایرندهای روغنی، روغن تزریق شده ضمن خنک‌کاری، آب‌بندی و روانکاری قطعات را انجام می‌دهد. در نهایت هوای فشرده از مجرای خروجی به سایر بخش‌های سیستم هدایت می‌شود.

مزایا و ویژگی‌های ایرند باکیفیت

• طراحی دقیق و مهندسی بالا برای حداقل اتلاف انرژی
• عمر طولانی و کاهش نیاز به تعمیرات دوره‌ای
• راندمان بالا و تولید هوای یکنواخت و پایدار
• کاهش صدای کاری و لرزش دستگاه
• تطابق با نیازهای صنعتی مختلف از جمله صنایع سنگین، پالایشگاه‌ها و خطوط تولید پیوسته

نحوه نگهداری و نکات سرویس ایرند کمپرسور هوا

• تعویض به موقع فیلتر هوا و روغن جهت جلوگیری از ورود آلاینده‌ها
• بررسی سطح و کیفیت روغن در مدل‌های روغنی
• بازرسی منظم یاتاقان‌ها و شنیدن صدای غیرطبیعی حین کارکرد
• انجام اورهال تخصصی توسط تکنسین مجرب در صورت کاهش راندمان یا افزایش دما و صدا
• استفاده از قطعات و روغن‌های استاندارد و مورد تأیید سازنده

کاربرد ایرند در کمپرسورهای صنعتی مختلف

• کمپرسور اسکرو صنعتی، معدنی و دریایی
• کمپرسورهای اویل فری در صنایع دارویی و غذایی
• کمپرسورهای مرکزی خطوط تولید کارخانجات و خودروسازی‌ها
• سیستم‌های هوای فشرده پزشکی و آزمایشگاهی
• واحدهای تامین هوای ابزارآلات پنوماتیک در کارگاه‌ها و کارخانه‌ها