矿用空压机：选择与维护

引言

矿用空压机是矿山生产中不可或缺的关键设备之一。它们提供压缩空气，用于驱动各种工具、设备和机械，例如风镐、潜孔钻机、通风系统等等。选择合适的矿用空压机并进行适当的维护对于确保矿山的安全、高效运行至关重要。错误的选型或疏忽的维护可能导致设备故障、生产中断甚至安全事故。

矿用空压机的类型

矿用空压机根据不同的工作原理和结构特点，可以分为多种类型。常见的类型包括：

• 活塞式空压机： 这是最常见的空压机类型之一，通过活塞在气缸内的往复运动压缩空气。活塞式空压机结构简单、成本较低，但噪音较大、效率相对较低。
• 螺杆式空压机： 螺杆式空压机利用一对或多对螺旋转子相互啮合，改变气腔体积来压缩空气。螺杆式空压机噪音低、效率高、运行平稳，但结构复杂、成本较高。
• 离心式空压机： 离心式空压机利用高速旋转的叶轮产生的离心力压缩空气。离心式空压机主要用于大型矿山，提供大流量的压缩空气，具有效率高、可靠性高的优点，但体积庞大、成本昂贵。
• 涡旋式空压机： 涡旋式空压机利用两个涡旋盘的相对运动压缩空气。涡旋式空压机结构紧凑、噪音低、效率较高，但适用于中小型矿山。

矿用空压机的选择

选择合适的矿用空压机需要综合考虑多个因素：

1. 所需的压缩空气量： 这取决于矿山中需要压缩空气的工具、设备和机械的数量和空气消耗量。例如，风镐的耗气量通常为每分钟几百升，而大型潜孔钻机的耗气量可能达到每分钟几千升。确定总的耗气量后，还需要考虑一定的余量，以应对未来生产规模的扩大。
2. 所需的压力： 不同的工具和设备对压缩空气的压力要求不同。一般来说，矿用空压机的压力范围在0.7 MPa到1.0 MPa之间。在选择空压机时，需要确保其能够提供满足所有设备需求的压力。
3. 矿山环境条件： 矿山环境通常比较恶劣，存在粉尘、潮湿、高温等问题。因此，需要选择具有良好的防尘、防潮、耐高温性能的空压机。一些矿山还可能存在爆炸性气体，需要选择防爆型的空压机。
4. 能源效率： 空压机是耗能大户，选择能源效率高的空压机可以降低运行成本。应关注空压机的比功率指标，即每提供一定量的压缩空气所消耗的电能。
5. 可靠性和维护性： 矿用空压机需要长时间连续运行，因此可靠性至关重要。选择知名品牌、质量可靠的空压机可以减少故障率。同时，应选择维护方便的空压机，以便于日常维护和保养。
6. 成本： 空压机的成本包括购买成本、安装成本、运行成本和维护成本。在选择空压机时，需要综合考虑这些成本，选择性价比最高的方案。

另外，还需要考虑空压机的控制系统。现代化的空压机通常配备智能控制系统，可以实现远程监控、自动调节、故障诊断等功能，提高运行效率和安全性。

矿用空压机的维护

定期维护对于确保矿用空压机的正常运行和延长其使用寿命至关重要。常见的维护项目包括：

• 定期更换润滑油： 润滑油在空压机中起到润滑、冷却、密封和清洁的作用。定期更换润滑油可以保证空压机的正常运行，减少磨损。应根据空压机的使用手册，选择合适的润滑油，并按照规定的周期进行更换。
• 定期更换空气滤清器： 空气滤清器用于过滤进入空压机的空气中的粉尘和杂质。如果空气滤清器堵塞，会导致空压机进气不足、效率下降。应定期检查和更换空气滤清器，保持其清洁。
• 定期检查和清洗冷却器： 冷却器用于降低压缩空气的温度。如果冷却器积垢，会导致冷却效果下降，甚至引起空压机过热。应定期检查和清洗冷却器，保持其散热良好。
• 定期检查和清洗储气罐： 储气罐用于储存压缩空气，并起到缓冲的作用。储气罐内部容易积聚水分和污垢，应定期排放水分和清洗储气罐，防止锈蚀。
• 定期检查电气系统： 电气系统是空压机的控制中心，包括电机、控制柜、传感器等。应定期检查电气系统的接线是否松动、元件是否损坏，确保电气系统运行正常。
• 定期检查安全阀： 安全阀是保护空压机免受超压损害的重要装置。应定期检查安全阀的灵敏度和可靠性，确保其能够正常工作。
• 定期进行全面检查： 除了上述日常维护项目外，还应定期进行全面检查，包括检查空压机的各个部件是否磨损、紧固件是否松动、管道是否泄漏等。

建立完善的维护记录制度，详细记录空压机的运行状况、维护保养情况和故障处理情况，有助于及时发现问题、分析原因，并采取相应的措施。

常见故障及排除

矿用空压机在使用过程中可能会出现各种故障，常见的故障包括：

• 排气量不足： 可能的原因包括：空气滤清器堵塞、进气阀或排气阀泄漏、活塞环磨损、气缸泄漏等。应逐一检查这些部件，并进行相应的维修或更换。
• 压力达不到要求： 可能的原因包括：空压机负荷过大、压力调节器设置不当、管道泄漏、安全阀泄漏等。应检查空压机的负荷，调整压力调节器，修复管道泄漏，更换安全阀。
• 温度过高： 可能的原因包括：冷却器积垢、润滑油不足或变质、通风不良、电机过载等。应清洗冷却器，添加或更换润滑油，改善通风，检查电机。
• 噪音过大： 可能的原因包括：部件松动、轴承磨损、活塞敲缸、管道振动等。应检查紧固件，更换轴承，调整活塞间隙，固定管道。
• 漏油： 可能的原因包括：油封损坏、管道连接处松动、油箱泄漏等。应更换油封，紧固管道连接处，修复油箱。
• 电机不能启动： 可能的原因包括：电源故障、启动器故障、电机故障等。应检查电源，更换启动器，维修电机。

在排除故障时，应遵循安全操作规程，确保人身安全和设备安全。对于复杂的故障，应请专业人员进行维修。

安全注意事项

在使用和维护矿用空压机时，应特别注意安全。以下是一些重要的安全注意事项：

• 操作人员必须经过专门的培训，熟悉空压机的结构、性能和操作规程。
• 严禁在空压机附近进行明火作业。
• 必须定期检查安全阀，确保其能够正常工作。
• 在进行维修时，必须先切断电源，并释放储气罐内的压力。
• 严禁超压运行空压机。
• 严禁使用易燃易爆的溶剂清洗空压机部件。
• 必须定期检查和更换易损件，防止发生意外。
• 在寒冷天气，必须采取防冻措施，防止空压机管道冻裂。
• 保持空压机房的通风良好，防止有害气体积聚。
• 必须佩戴适当的个人防护装备，例如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

遵守安全操作规程是预防事故、保障安全的关键。任何时候都不能忽视安全问题。

总结

矿用空压机是矿山生产的重要设备，选择合适的空压机并进行正确的维护对于确保矿山的安全、高效运行至关重要。在选择空压机时，需要综合考虑所需的压缩空气量、压力、矿山环境条件、能源效率、可靠性和维护性以及成本等因素。在维护空压机时，需要定期更换润滑油、空气滤清器、冷却器和储气罐，检查电气系统和安全阀。同时，还需要注意安全，遵守安全操作规程，确保人身安全和设备安全。希望本文能对矿用空压机的选择和维护有所帮助。